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概念設計

為了得到成功的解決方案，我們堅信必須在提案階段就投資大量時間去提升我們的理念，這樣才能設計出在性能、可靠性、人體工程學和成本方面的表現卓越的設備的最佳版本。

與收到的指令著手進行該項目同樣重要的是我們必須大膽在設計階段繼續改進理念，從而使我們能充分開發潛力。

在這個方案設計階段，我們將生成并發布模型圖紙（含免費瀏覽器軟件的電子圖紙）以協助可視化，及便于我們內部的團隊和我們的客戶的對圖紙進行審查，而后得出鼓勵意見和建議以改善設計概念。

機械設計

UG-NX和SolidWorks3D是我們主要的機械計算機輔助設計工具

我們的機械設計團隊的主要職責是：設備的機械設計整體方案的生成。

要進行風險評估和識別危害。
帶領設計審查會議并實現“設計認可”。這是我們的經驗，我們作為設備開發制造方和我們的客戶通過兩個截然不同的但都至關重要的方向去審查設備的設計，因此對于我們來說尋求雙方的設計批準是必不可少的。
保持創建團隊在組裝和調試過程中的聯絡。
生成的支持文件包包括：總裝配圖紙，子裝配圖紙，所有出廠的零件細節圖，并包括所有制造的零件清單和推薦的備件清單。
完成的設計包將提供將以電子和紙質的格式提供給客戶，再加上通過一個安全的用戶登錄區內可以進一步以PDF副本訪問工作流程。

控制系統設計

E-PLAN 和 AutoCAD® Electrical 是我們主要的控制和液壓傳動計算機輔助設計軟件包。

我們的控制系統設計團隊主要負責: 電動和氣動回路設計包的生成和選擇合適的配件。

進行設計評審會議，實現"設計審批"。
然后確保設計消除在風險評估中的定義的任何風險，同時設計符合 CE 認證。
生成的支持文件包包括：電路圖、氣動液壓回路圖，背板布局圖，操作界面布局圖，零件清單，使用說明和推薦的備件清單。
完成的設計包將提供將以電子和紙質的格式提供給客戶，再加上通過一個安全的用戶登錄區內可以進一步以PDF副本訪問工作流程。

軟件

我們具備經驗和必要的軟件工具，以支持四大PLC：歐姆龍電子，三菱電機，羅克韋爾艾倫布拉德利和西門子。我們也有各種各樣的基于PC客戶端的解決方案，其通常用于SCADA類型應用或作為設備的一部分，它需要存儲大量數據的經驗。

我們的軟件團隊負責：

在PLC HMI PC軟件到約定規范的生成和適當地評價和記錄
任何復雜的硬件調試（專業驅動器，視像設備等）
上傳軟件使設備和調試達到順序狀態。
生成設備的“操作說明書”

項目管理

我們利用我們內部的“工作流程”處理軟件和微軟項目管理作為我們的黃金時間和資源控制工具的組合。

在訂購的時候，我們的工作流程中創建了以下典型的關鍵里程碑日期:/設計：

設計
采購.
安裝/調試.
合同&簽收.
運輸和安裝.
然后可以通過地區客戶日志行上監視這些關鍵的里程碑，你也可以訪問更詳細的微軟項目時間計劃文檔.

機械裝配

機械裝配團隊的職責是:

機械裝配的設備模塊 (原動力和加工成型的部件)
校準機器模具，并確保任何移動的元素會有效運作
機械調試及設備設定
如果作為組裝過程的一部分，安裝人員需要使用通用配件技能（打磨，壓合，倒角等），我們認為這是一個非文檔的過程。但如果對于設計團隊裝配主管同意有必要修改的組成部分，安裝人員需要對電子文檔更改使得設計包可以事后可以向上追溯至最終發布的文件

系統整合

系統整合的團隊負責：

該控制面板和布線管道的機械布置
機器設備上的控制面板和集成配線以及配管的安裝
要啟動機器，進行一個IO檢查，并檢查緊急停止網絡是否是有效
完成電路檢查，使機器為安裝調試程序做好準備。
在項目裝配階段，構建文檔充當"校對調整"的角色，鼓勵系統構建團隊對繪圖上任何商定的更改或修訂進行標注。完成生成的文檔集后，傳遞回設計團隊以將更新能在最終文件發布之前正式地記錄。

設備調試

設備調試過程一般是由軟件工程師和機械安裝人員配合進行的。

我們定義的試運作過程是基于自動化的機器或設備能夠持續運作一個完整的序列。我們定義的調整過程是基于機器或設備可以全面運行生產并達到規定的速率和質量。

培訓

培訓一般是在設備進行簽收審核時。在安裝完成后，后續的客戶現場培訓也會進一步密切關注。如果客戶希望更詳細的培訓計劃，依據客戶要求的培訓也會安排組織。

安裝及技術支持

對于復雜的機器設備，我們相信我們承接安裝工程必不可少的。我們一般希望我們的客戶將機器設備安置于他們的工廠內，并提供基本的引入連接（電氣氣動尾氣提取物等），我們的工程師會在平穩狀態下，在正式移交到生產前使檢查校準，上電和重新調試設備。

根據要求我們可以提供持續的支持合同以確保設備保持在最佳狀態下運行。